Стремление к максимальному качеству: OPPO открывает новые горизонты

Из-за жестких требований к качеству в отчете о качестве мобильных терминалов в 2017 году, смартфон R11s занял первое место в списке из 2000-3000 продуктов. Китайский производитель на этом не останавливается и уже создал новую лабораторию для повышения качества следующих смартфонов.

Чтобы стать свидетелями качества OPPO пригласила более 20 представителей СМИ со всей страны. В ходе мероприятия представители средств массовой информации посетили производственную базу OPPO для мобильных телефонов и соответствующие материальные лаборатории, центры SMT, сборочные заводы и лаборатории QE. В то же время инженеры OPPO поделились продуктами защиты по основным темам, таким как проектирование и контроль качества серии R15.

Тысячи миль начинаются с одного шага.

Разработки OPPO совмещают в себе качественный опыт и инновации. Качество продукта должно быть проверено, за эту задачу отвечает лаборатория. Существует 167 видов деталей и около 570 тестовых элементов, которые используются в последней модели смартфонаR15. Наличие лаборатории выбора материалов гарантирует качество каждого элемента, выбранного для мобильного телефона OPPO.

Лаборатория выбора материалов R15. Все виды деталей, от аксессуаров до крышки экрана будут тщательно протестированы

Одним из основных моментов этого мероприятия был SMT Center. Для обеспечения качества материнской платы мастерская SMT использовала ведущее мировое производственное оборудование, автоматизированную сборку и автоматическое тестирование и установила 18 ведущих в отрасли проверок качества.

Тестирования материнской платы мобильного телефона проходит все этапы, это гарантирует, что произведенные платы имеют строгое качество. По словам инженера, загрузка производственной линии на которой центром SMT выпускаются материнские плат, достигает 99,9%, что является ведущим уровнем во всей отрасли.

Производственная линия автоматизации SMT Center

Благодаря тщательной проверке сырья и материнских плат для сборки, весь процесс сборки включает в себя две части, один - тщательная проверка сырья и тестирование производительности, другой - непосредственно сборка. Строгие стандартные инструкции по эксплуатации (SOP) соблюдаются на всех этапах производства и сборки, чтобы гарантировать, что в процессе не будет никаких отклонений. Тестирование производительности компонентов будет выполняться с помощью автоматизированного испытательного оборудования. К дальнейшим производственным этапам детали допускаются после высокоточной проверки.

Операторы монтажных линий выполняют свои обязанности в своем собственном месте для сборки R15

Испытательная производственная линия использует автоматическое оборудование для более полного тестирования

Заключительным этапом является QE Labs, в котором будет отобран собранный мобильный телефон. Это последняя и самая важная часть всего процесса проверки качества. Сэмплированный мобильный телефон должен пройти более 150 тестов производительности, структурных испытаний и тестов на воздействие окружающей среды. Только после экспериментального теста аппарат запускается в массовое производство.

Центр тестирования QE продолжает увеличивать количество целевых тестовых элементов для R15. Специалисты соблюдают высокие стандарты предыдущих проверок, такие как добавленный тест безопасности для двухстороннего стекла и многоцелевой тест на падение, и так далее, насколько это возможно, чтобы обеспечить наилучшее качество продукта.

R15 гарантирует работу устройства при электростатическом тестировании

Тест жестокого падения и безопасности аккумулятора для R15

«Микроволновые темные комнаты», созданные OPPO, также впечатляет. Они не только приобретают международное ведущее оборудование, но и используют установки китайских производителей.

От выбора сырья до производства материнских плат, сборки продуктов и выборочных проверок на каждом этапе производства были установлены лучшие в отрасли стандарты тестирования. Это лишь часть стремления OPPO к качеству. Мы также видим, что инженеры по проверке качества OPPO постоянно создают новые проблемы для существующих спецификаций и повышают требования для каждого нового поколения продуктов.